Stampack Xpress


Esperienze degli utilizzatori


 

  • Installazione semplificata sulla piattaforma Windows. Non richiede investimenti su hardware costoso.
  • Grazie all’integrazione con VISI, sono disponibili potenti strumenti di modellazione per definire le fasi di pre-processo. Particolari complessi sono gestiti in modo semplice. STAMPACK è stato sviluppato per ridurre i tempi di preparazione della simulazione e relativi costi.
  • Interfaccia utente guidata che aumenta la semplicità di utilizzo. Basato sulla praticità, può essere utilizzato anche da tecnici non esperti nelle tecnologie di analisi FEM. L’interfaccia utilizza lo stesso linguaggio dell’utilizzatore.


Stampack Xpress Shell 

 

  • Con il modulo Shell, Stampack Xpress offre la possibilità di riprodurre accuratamente i processi di formatura con lamiere a spessore sottile e grandi raggi di curvatura. Grazie al breve tempo di calcolo, la simulazione shell è uno standard industriale nella simulazione di formatura ed è ampiamente utilizzata soprattutto nell’industria automobilistica. Anche con lamiere più spesse, la simulazione Shell è adatta per i calcoli veloci e una prima verfiica veloce del metodo ipotizzato.


Stampack Xpress Solid

  • Stampack Xpress utilizza la simulazione solida per riprodurre il processo di formatura con la massima precisione. I processi di formatura con lamiere spesse, piccoli raggi o variazione dello spessore del materiale possono essere validati in modo affidabile solo con la simulazione solida, poiché si verificano notevoli sollecitazioni e deformazioni nella direzione dello spessore.
  • Nella simulazione solida 3D, la simulazione del contatto dello stampo corrisponde al contatto fisico sulla pressa. Così la simulazione del solido rappresenta con precisione le marcature e i segni sulla superficie, la cosiddetta pelle a buccia d’arancia. Soprattutto nel caso di parti in vista, è essenziale che questi difetti vengano rilevati già nella fase iniziale del progetto.


Stampack Xpress Springback

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  • Con il modulo Springback Stampack Xpress offre la possibilità di simulare il ritorno elastico del pezzo dopo la formatura per poter compensare le superfici dell’utensile in modo congruo.
  • Specialmente su particolari con forme complesse e non lineari, il calcolo del ritorno elastico beneficia della simulazione di formatura incrementale in Stampack Xpress e fornisce risultati migliori di un’analisi del ritorno elastico basata sui manuali o su una simulazione standard basata su superfici.
  • Stampack Xpress è in grado di calcolare il ritorno elastico dopo la simulazione sia Shell che Solida. Tuttavia, l’alta risoluzione del processo di formatura nella simulazione Solida porta ad un risultato ancora più accurato.


Stampack Xpress Trim Optimizer

  • Trim Optimizer è un modulo di ottimizzazione automatica della linea di taglio. È uno strumento essenziale per la determinazione di forme e linee di rifila ottimali. La linea di rifila viene determinata rapidamente per garantire che la forma e le dimensioni desiderate del contorno del pezzo siano garantite alla fine del processo di stampaggio.
  • Trim Optimizer modifica automaticamente la linea di rifila per rimuovere o aggiungere materiale fino a raggiungere il contorno del pezzo desiderato. L’ottimizzazione della rifila non solo previene lo spreco di materiale e riduce il periodo di progettazione del metodo, ma migliora anche la qualità del prodotto e riduce il verificarsi di difetti come grinze e rotture.
  • Specialmente per i processi a più fasi di stampaggio, il Trim Optimizer fornisce risultati significativamente migliori rispetto ai metodi standard basati sulla simulazione inversa basata su una sola fase di stampaggio.