PEPS Tubecut Laser

Soluzioni CADCAM avanzate per l’Industria Meccanica

PEPS Tubecut Laser è il modulo CAD/CAM leader per le lavorazioni laser multi asse sviluppato specificatamente per il taglio tubi e sagome in genere. Il sistema di programmazione intuitivo permette la definizione di forme 3D parametriche disponibili in una libreria standard. PEPS Tubecut Laser elimina i tempi morti legati alla prova pezzo, permettendo un significativo risparmio di tempo, di materiale e naturalmente di costi.

Con PEPS Tubecut Laser, non solo i tempi di programmazione vengono drasticamente ridotti ma, grazie ad un percorso utensile estremamente performante, è possibile abbattere anche i tempi macchina. Con la simulazione e gli altri strumenti di verifica ci si trova in possesso di un sistema che non solo semplifica giorno per giorno la programmazione e la produzione, ma che riduce le possibilità di errori costosi ed annulla il bisogno di verificare in macchina il percorso utensile, fornendo al contempo un enorme vantaggio in termini di competitività.

Caratteristiche principali:

  • Interfaccia grafica intuitiva
  • Vasta gamma di interfacce CAD sia di importazione che di esportazione
  • Ampia disponibilità di macchine e post processor
  • Sistema di posizionamento semplificato per pezzi ingombranti
  • Progettazione automatica delle attrezzature di fissaggio
  • Librerie interne di forme tubolari standard ed aperture varie
  • Nesting opzionale per inserire diversi particolari sullo stesso tubo
  • Tecnologia ‘One-click’ per generare percorsi interni ed esterni
  • Definizione manuali di percorsi su aree particolari
  • Editing delle tecnologie di taglio e del posizionamneto testa su posizioni illimitate
  • Controllo totale della testa, sia in modo interattivo che automatico
  • Creazione ed applicazione di tecnologie pre-definite su qualsiasi punto
  • Controllo collisioni automatico
  • Simulazione 3D solida su pezzo, attrezzatura e macchina

Ampia gamma di interfacce CAD

PEPS Tubecut Laser viene fornito con un’ampia gamma di interfacce integrate che permettono l’importazione diretta di disegni CAD nella loro forma nativa o attraverso gli standard industriali come: IGES, STEP e DXF. La configurazione standard viene fornita con interfacce DXF, AutoCAD DWG, AutoCAD-Inventor, VISI, SolidWorks, SolidEdge, Iron-Cad e IGES. Come opzione si possono aggiungere le interfacce CATIA V4, CATIA V5, Unigraphics, Pro Engineer, VDA e STEP. PEPS Tubecut Laser può utilizzare, per eseguire le lavorazioni e/o la simulazione, qualsiasi tipo di lavorazione 2D e 3D.

Ampio database Macchine & Postprocessor

PPEPS Tubecut Laser contiene un ampio database di macchine tra cui Adige, NTC, Trumpf, Amada e Prima Industrie. Per una rapida configurazione delle macchine non inserite nel database, PEPS Tubecut Laser contiene utility in grado di generare un setup standard sia per la macchina che per il postprocessor. Per questi ultimi, PEPS Tubecut Laser non si limita a creare generici codici G e M ma bensì un codice NC specifico e dedicato.

Libreria Parametrica di Sezioni Tubolari Standard

PEPS Tubecut Laser fornisce un’ampia libreria di sezioni tubolari parametriche per semplificare la costruzione delle geometrie da tagliare. Se la forma desiderata non è presente nella lista sarà possibile definirla tramite la funzione “Forma Libera” oppure disegnando con gli strumenti CAD il profilo sezione desiderato (esterno, interno o profilo centrale). Tutta la modellazione in PEPS Tubecut Laser è fatta interamente in 3D.

Libreria Parametrica di Forme Standard

Così come per le sezioni tubolari, anche per quanto riguarda le forme di foratura e la gestione dei terminali PEPS Tubecut Laser fornisce una libreria parametrica all’interno della quale è possibile definire tutti i parametri relativi alle dimensioni e all’orientamento rispetto alla sezione tubolare. Per le forature è anche possibile definire un Set lineare, circolare o una matrice rettangolare. Per quanto riguarda i terminali, oltre alle forme standard è possibile utilizzare l’opzione “Forma Libera” per definire la sagoma desiderata tramite gli strumenti CAD. Ogni forma viene inserita come oggetto solido ed in qualsiasi momento può essere richiamata e modificata.

Opzioni di Nesting

Quando da una stessa sezione tubolare devono essere create più figure, è possibile utilizzare l’opzione di Nesting presente all’interno di PEPS Tubecut Laser. Grazie a questo prezioso strumento è possibile creare una serie di programmi individuali e poi ottimizzarne il ciclo produttivo tramite un’interfaccia semplice ed intuitiva nella quale verificare anche la quantità richiesta rispetto alla lunghezza del materiale. Un’ulteriore ed avanzata opzione di Nesting permette inoltre di annidare una serie di particolari relativamente ad un singolo tubo e creare un unico programma di taglio. Queste funzioni di Nesting rappresentano la strada migliore per gestire con efficienza l’approvvigionamento del materiale.

Riduzione tempi macchina

PEPS Tubecut Laser ha una vasta gamma di strumenti che permettono l’ottimizzazione del percorso utensile. E’ per esempio possibile ammorbidire i movimenti angolari in prossimità di spigoli o raccordi. In questo modo vengono drasticamente ridotti i movimenti macchina e le brusche inversioni di direzione garantendo una maggiore fluidità negli avanzamenti.

Verifica e Simulazione del percorso utensile

All’interno di PEPS Tubecut Laser è presente un potentissimo ambiente di simulazione solida dove il percorso utensile viene visualizzato mostrando la direzione delle normali di taglio ed i movimenti della testa rispecchiano fedelmente la configurazione macchina. Istantaneamente viene mostrata la fattibilità di un percorso, segnalando eventuali incongruenze rispetto ai limiti del CN. Ogni collisione rilevata viene evidenziata sia sul modello che tramite un messaggio a video. E’ possibile intervenire direttamente sulle collisioni rilevate editando i parametri e gli orientamenti fino ad ottenere un percorso ottimizzato e un codice NC affidabile.